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904L不銹鋼管在焊接加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)的三大有害因素

發(fā)布時(shí)間:2018-12-17來(lái)源:作者:點(diǎn)擊:

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  904L不銹鋼焊管焊接過(guò)程中的有害因素主要有電弧輻射、不銹鋼絲飛濺、粉塵、有毒氣體、高頻電磁場(chǎng)、輻射和噪聲。這些有害因素與不銹鋼管的化學(xué)成分、焊接材料(焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體)、焊接方法、焊接規(guī)范(焊接電流、電弧電壓、焊接速度)和接頭類型有關(guān)。下面描述這些有害因素的原因及其對(duì)人體的危害。

  

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  電弧光有三種有害光,一種是紅外線,另一種是紫外線,第三種是強(qiáng)可見光。焊接工人在不銹鋼管焊接過(guò)程中長(zhǎng)期暴露于強(qiáng)烈的紅外線輻射下,會(huì)引起“晶狀體白內(nèi)障”眼病,嚴(yán)重會(huì)使人失明。紫外線,即使在短時(shí)間內(nèi)暴露,也會(huì)引起眼睛的“光恐懼癥”,“光恐懼癥”患者會(huì)感到劇烈的疼痛和眼淚;紫外線也會(huì)引起皮膚灼傷,甚至剝落。強(qiáng)可見光照射一小段時(shí)間會(huì)使眼睛開花,長(zhǎng)期曝光會(huì)導(dǎo)致視力喪失。

  

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  粉塵是由不銹鋼和化合物的蒸發(fā)、氧化和凝結(jié)而產(chǎn)生的。它與所使用的焊接材料有關(guān),其強(qiáng)度受焊接規(guī)范的影響。在高效鐵粉焊電極電弧焊、自保護(hù)管焊絲弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、碳弧切割、低氫型焊條手工電弧焊、鍍鋅部分焊和904L不銹鋼焊管氣焊時(shí),粉塵是主要的有害因素。

  

  粉塵的主要成分是鐵、硅和錳,其中錳的毒性更大。低氫型普通低鋼電極,粉塵中也含有劇毒的可溶性氟化物。鐵和硅粉塵是無(wú)毒的,但當(dāng)粉塵顆粒很細(xì)(小于5微米)并在空氣中停留很長(zhǎng)時(shí)間時(shí),很容易被吸入到肺部,這也會(huì)影響焊工的健康。

  

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  有毒氣體主要是臭氧、氮氧化物和一氧化碳。這是由于電弧輻射-氧氣,氮?dú)夂投趸荚诳諝庵?。有毒氣體的數(shù)量與焊接方法、焊接材料、保護(hù)氣體和焊接規(guī)范有關(guān)。例如,用MAG焊接碳鋼時(shí),臭氧生成量為73微克/分鐘,而含二氧化碳?xì)怏w的不銹鋼管僅為7微克/分鐘。

  

  臭氧是一種令人討厭的有毒氣體。當(dāng)濃度超過(guò)一定限度時(shí),常引起咳嗽、胸悶、疲勞、頭暈、全身疼痛等。嚴(yán)重時(shí)可引起支氣管炎。

  

  氮氧化物種類繁多,主要有氧化亞氮、一氧化氮、二氧化氮等。它們刺激肺部,在嚴(yán)重的情況下會(huì)導(dǎo)致慢性中毒。

  

  一氧化碳(CO)是一種有毒氣體,其中二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊產(chǎn)生的濃度最高,焊機(jī)掩模附近的CO濃度可達(dá)300ppm。一氧化碳(CO)是一種窒息性氣體,嚴(yán)重降低血液攜氧能力,引起人體組織缺氧壞死。

  

  粉塵與有毒氣體有一定的關(guān)系:粉塵越高,電弧輻射越弱,有毒氣體濃度越低;另一方面,粉塵越少,電弧輻射越強(qiáng),有毒氣體濃度越高。


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