不銹鋼焊管廠家告訴你焊接注意事項(xiàng)

　　對(duì)于不銹鋼焊管而言，進(jìn)行焊接加工是最正常不過的事情了，但是大家不要認(rèn)為不銹鋼焊管就可以隨便進(jìn)行焊接加工，在進(jìn)行加工時(shí)一定要根據(jù)產(chǎn)品的特性來進(jìn)行，下面不銹鋼焊管廠家鑫珊瑚就給大家講講焊接注意事項(xiàng)。

　　1.不銹鋼焊管電極有鈦鈣型和低氫型兩種。盡量使用直流電流來克服焊條的紅度和深度。鈦鈣涂層電極不適用于全位置焊，只適用于平焊和平角焊，低氫型焊條可用于全位置焊接。

　　2、不銹鋼焊管電極應(yīng)保持干燥使用。為了防止裂紋、凹坑和氣孔等缺陷，鈦鈣涂層在焊接前用150~250℃干燥1h，在低氫涂層焊接前用200~300℃干燥1h。不要重復(fù)干燥多次，否則皮膚容易脫落。

　　3、。清潔焊縫，防止焊條沾染油污等污垢，避免焊縫含碳量增加，影響焊接質(zhì)量。

　　4,為了防止加熱并產(chǎn)生晶間腐蝕,不銹鋼焊管焊接電流不宜太大,一般應(yīng)在20%左右,低于碳鋼焊條電弧不太長,層間冷快,以縮小焊接為宜。

　　5.在啟動(dòng)電弧時(shí)，應(yīng)注意不要在非焊接部位啟動(dòng)電弧.最好是采用與焊件相同材料的電弧板來啟動(dòng)電弧。

　　6.應(yīng)盡量采用短電弧焊，電弧長度為2~3mm，電弧過長時(shí)易產(chǎn)生熱裂紋。

　　7、輸送桿：采用短弧快速焊接，一般不允許橫向擺動(dòng)。其目的是減少不銹鋼焊管熱影響區(qū)的熱和寬度，提高焊縫的抗晶間腐蝕能力，減少熱裂紋傾向。

　　8、異種鋼的焊接應(yīng)注意電極的選擇，防止電極選擇不當(dāng)或高溫?zé)崽幚砗螃蚁辔龀?，使金屬脆化。根?jù)不銹鋼管和異種鋼的選擇標(biāo)準(zhǔn)，選擇合適的焊接工藝。