兩招規(guī)避316L不銹鋼管切割變形的問(wèn)題

　　不管是商家還是用戶而言，不銹鋼產(chǎn)品后期加工出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷都是不能接受的，不僅會(huì)影響正常使用還會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，這其中316L不銹鋼管是在后期加工出現(xiàn)缺陷問(wèn)題的重災(zāi)區(qū)，當(dāng)316l不銹鋼管在后期加工時(shí)，由于翹曲，切割后會(huì)發(fā)生變形，導(dǎo)致工件報(bào)廢，影響正常使用并帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。

　　相關(guān)專業(yè)分析認(rèn)為熱軋后不銹鋼管的內(nèi)表面和上表面都有殘余應(yīng)力，如果殘余應(yīng)力沿不銹鋼管的寬度和長(zhǎng)度不均勻分布，則在不銹鋼管部分上產(chǎn)生扭矩，導(dǎo)致不銹鋼管在切開(kāi)后翹曲。所以無(wú)錫316L不銹鋼管廠家鑫珊瑚建議使用一下兩種方法對(duì)切割變形問(wèn)題進(jìn)行規(guī)避。

　　1、TMCP技術(shù)

　　新的TMCP技術(shù)是指在最終軋制溫度≥950°C的連續(xù)高壓下軋制，然后進(jìn)行超快速冷卻，冷卻速率高達(dá)300-400°C/s的工藝。使用新TMCP技術(shù)在不銹鋼管中連續(xù)大變形應(yīng)變積累使奧氏體硬化，然后進(jìn)行超快速冷卻，同時(shí)保持硬化奧氏體不變，即“凍結(jié)”硬化奧氏體，另一種在超快速冷卻方面，促進(jìn)了大量20nm以下的顆粒細(xì)顆粒，并且隨著超快速冷卻溫度的持續(xù)降低，顆粒分布更加分散。

　　由于超快速冷卻，成核速率增加，鐵素體晶粒細(xì)化。保持超快冷卻狀態(tài)以停止相變點(diǎn)附近的冷卻，然后控制冷卻路徑以獲得具有優(yōu)異性能的不銹鋼管。同時(shí)，在常溫，高溫下連續(xù)軋制使累積的位錯(cuò)滑移并沉淀，并釋放出高能態(tài)應(yīng)力。

　　2、冷卻溫度控制

　　層流冷卻引起的內(nèi)應(yīng)力不平衡問(wèn)題主要是由三種不均勻冷卻引起的:

　　（1）橫向冷卻嚴(yán)重不均勻

　?。?）（2）厚度方向不對(duì)稱冷卻

　　（3）（3）橫向和厚度方向的混合不均勻

　　控制冷卻的橫向均勻性和厚度方向的對(duì)稱性是控制板的平坦度和減小內(nèi)應(yīng)力的必要條件。側(cè)向冷卻側(cè)噴射方案通過(guò)改善下集管和豎立水點(diǎn)的橫向角度來(lái)實(shí)現(xiàn)層流冷卻溫度控制均勻性。