我國(guó)高溫合金未來發(fā)展?jié)摿薮?/h1>

發(fā)布時(shí)間：2018-12-01來源：作者：點(diǎn)擊：

　　歐洲和美國(guó)的高溫合金的開發(fā)始于20世紀(jì)30年代。在第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束后的一段時(shí)間內(nèi)，通過調(diào)整合金的成分主要改善了超合金的性能。例如，在英國(guó)，Ni3（Al，Ti）強(qiáng)化的Nimonic80合金在早期開發(fā)并用作渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片材料。在美國(guó)，開發(fā)了一種含有鋁和鈦的分散增強(qiáng)鎳基合金，例如Pratt＆Whitney，GE和Special。 Inconel，Mar-M和Udmit的合金系列由金屬公司開發(fā)。

　　

　　自20世紀(jì)40年代后期以來，制造工藝極大地促進(jìn)了高溫合金的發(fā)展。 20世紀(jì)40年代出現(xiàn)的真空冶煉技術(shù)可以去除合金中的有害雜質(zhì)和氣體，精確控制合金成分，不斷提高高溫合金的性能。隨后，對(duì)定向凝固，單晶生長(zhǎng)，粉末冶金，機(jī)械合金化，陶瓷芯，陶瓷過濾，等溫鍛造等新技術(shù)的研究促進(jìn)了高溫合金的快速發(fā)展。其中，定向凝固技術(shù)最為突出，定向凝固法生產(chǎn)的取向單晶合金的使用溫度接近初熔點(diǎn)的90％。因此，目前，各國(guó)先進(jìn)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片使用定向單晶合金制造渦輪葉片。第四代單晶超合金已經(jīng)達(dá)到約1100℃的溫度。

　　

　　我國(guó)高溫合金的研發(fā)始于20世紀(jì)50年代。 1956年，GH3030在蘇聯(lián)專家的指導(dǎo)下生產(chǎn)。經(jīng)過幾代材料的努力，它現(xiàn)在已經(jīng)形成了自己的高溫合金系統(tǒng)。目前，我國(guó)有許多高溫合金牌號(hào)和品種，50多個(gè)等級(jí)的變形高溫合金，40多個(gè)等級(jí)的鑄造高溫合金。它們被廣泛用作燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)熱端的關(guān)鍵部件。如：渦輪盤，渦輪葉片，渦輪導(dǎo)向葉片，燃燒室和加力燃燒室部件。在中國(guó)開發(fā)的一些高溫合金（包括仿制品）已達(dá)到類似國(guó)外合金的水平。例如，用于葉片GH5188，K417G，K403，DZ4，DZ22，DZ125，IC6，DD3等的合金;渦輪盤GH901，GH4133B，GH710，K418B，K6C等合金;燃燒室GH1140，GH4099，GH1015等合金;合金GH903，GH907，GH909。

　　

　　近年來，為了滿足高推重比發(fā)動(dòng)機(jī)的需求，中國(guó)開發(fā)了定向凝固合金，單晶合金，粉末合金，機(jī)械合金化合金和金屬間化合物基合金，取得了很多成果，并已達(dá)到世界先進(jìn)水平。水平?？偟膩碚f，中國(guó)的高溫合金基本形成了自己的系統(tǒng)和研發(fā)生產(chǎn)基地，主要形成以福鋼，寶鋼特種鋼為主體的變形高溫合金基體和航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司的精密鑄造。鑄造廠是鑄造高溫合金的主要生產(chǎn)基地。

　　

　　目前，年生產(chǎn)能力10000多噸，可生產(chǎn)棒，板，板，線，帶，環(huán)，管和精密鑄件。在某種程度上，航空和其他工業(yè)部門使用的各種高溫合金可以在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)。供應(yīng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在過去的幾十年中，中國(guó)已生產(chǎn)了6萬多噸各類高溫合金，確保了5萬多個(gè)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)和發(fā)展需求。

　　

　　雖然經(jīng)過多年的發(fā)展，無論是開發(fā)還是生產(chǎn)，我國(guó)的高溫合金工業(yè)已經(jīng)形成了一定的規(guī)模和水平，雖然與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還存在一些差距，但是我國(guó)高溫合金未來發(fā)展?jié)摿薮蟆?/span>

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